汽车零部件行业

行业痛点

需求波动大

需求难预测,需求波动变化大,对需求变化信息传递慢

生产模式多

定制化需求多,存在ETO、MTO、MTS、ATO等多种生产模式

订单交付挑战大

订单交期承诺难,异常较多,供应链可视性及预警性弱

产供销协同难

生产链条长、总装和自制零部件协同困难,物料齐套难

库存压力大

单件价值高,高竞争力、经验式备库,提前生产带来高水位库存

齐套管理复杂

专用物料占比高,BOM变化多,物料到货不及时

方案介绍与架构

应用价值

缩短交付周期

应对市场变化,快速响应客户,提升供应链竞争力

提高订单交付及时率

在前端提高交期承诺能力,在后端提高生产稳定性

提高库存周转率

加强生产计划和物料计划协同性,库存趋势监控预警

提高计划运营效率

减少计划异常,简单透明,提高运营执行效率,及时预防风险,快速响应需求

方案优势

先进的及创新的一体化计划平台

同一平台下实现多层供应链计划体系协同,覆盖端到端供应链业务,提升整体运营交付能力

领先及可扩展的算法技术

AI+运筹算法,提供可持续性的全局优化业务能力提升,以企业综合收益最大化为导向

多组织管理下的产供销协同计划

建立以盈利能力为导向的产销协同计划,完善产销协同机制,结合企业产销流程管理,以数据为支撑

卓越的交付保障能力

具备面向行业客户,端到端解决方案交付能力,完善的服务体系与角色分工

多场景模拟辅助决策

模拟多种场景下的计划结果,通过对各项KPI指标的统计与考核分析,对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核,加强生产管控,作出正确决策

典型案例

某煤机设备龙头
海外畅销重卡制造企业
头部配电柜生产企业

某煤机设备龙头

实现计划工作线上化、集中化,将分层计划转变为集团一体化计划,提升计划效率、提高市场响应速度、缩短交期时间。

海外畅销重卡制造企业

搭建产销协同运行机制及系统,以需求预测、订单OTD可视及库存管控信息化为抓手,提升需求预测、库存管控能力。

头部配电柜生产企业

建立订单评审模型优化,拉通研发、生产、采购多部门,基于交期、产能、库存等目标全局优化,实现主计划、日计划多层级 计划协同。

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