根据产能和物料的相互制约，给出在数量和时间上相匹配的物料计划
能够将有限的物料供应分配给最为优先的需求，在考虑安全库存和降低库存成本平衡、供应和需求平衡等条件下，确保订单齐套生产的物料计划
能够平衡原材料、半成品、成品的供应和需求时间和数量，以实现上下游平衡的协同物料计划
企业接单后，评估各SKU及产品可供应能力，预计订单可出货日期，并评估出配额交期，实现订单交期承诺
根据订单需求，全局考虑多工厂生产资源、上下游协同资源、物料库存与需求资源，在有限能力中合理安排最优生产路径，并关注生产执行状况，根据生产异常评估异常影响，提供异常处理手段，持续优化供应链生产路径
充分考虑物料和产能的制约，制定出一版真正可执行的计划
用户可以使用相同的数据，建立多个场景(Scenario)，并分别设置不同的计划规则，比较不同计划规则输出的结果的优劣程度；也可对设备能力、供应、需求等进行微调，了解这些调整对整体优化性能的影响
针对组装型产品，其生产周期短，且易受库存水平和供应链波动的影响。该产品助力企业有效规划组装计划、优化组装流程，从而避免库存积压，缩短交货时间，快速响应客户需求。
面向生产标准化产品，帮助企业合理安排生产批次，实现规模效应；优化库存结构，确保热销产品始终库存充足，减少因需求突变导致的生产中断风险。
基于订单生产，该产品可以根据客户需求灵活调整生产计划，精确控制生产流程，能够更准确地预测和满足客户需求，以满足多种类、频繁波动的市场环境。
为保证定制化产品的按时交付，订单交付计划贯穿从设计到生产的每个环节，帮助企业跟踪项目进度，协调资源分配。
通过预先设定好的配置模板和自动化生产线，帮助企业优化配置流程，减少配置错误和延误，实现快速配置和交付。
搭建智能供应链计划体系，实现月计划、周计划及日计划的生产联动，改善排产效率和生存柔性，计划结果以可视化界面显示，支持人工进行作业计划的快速调整，优化换型效率及物料防呆防错。
