大数据量快速响应
在保障需求的前提下减少呆滞料风险
基于专家经验和算法优化相结合的多种可选算法组合，适配各类业务场景
一键生成生产、采购计划，实现整个供应链条
包含自下而上的分工厂MRP、自上而下的统
基于产品组件框架，灵活配置多种报表
对企业需求和供应进行评估，考虑资源瓶颈和产能限制，确保物料需求计划与生产能力相匹配，并提前确定多层物料的供应时间，精确计算多层物料的采购与到货时间，以及对不同的供应路径或生产方案进行成本、时间、资源占用等方面的综合对比，选择出最优的优化路径。
通过对需求、备料、库存等各项因素进行综合分析，对缺量数量、需求时间、过量数量以及差异值等进行差异性分析。在多工厂协同运作下，确保物料供应各环节的顺畅衔接与监控；一旦出现异常情况，可实现全链条的协同调整。
忽略上次MRP运算结果，系统中符合条件的所有需求和供应参与MRP运算，符合要求的各个物料重新进行供需平衡
在前次MRP运算基础上，对于所选择的新增订单或者需求按照BOM结构进行供需平衡调整。即在整个计算过程中忽略了其它所有需求和供应在前次MRP运算之后可能存在的变化，不再对这些需求和供应重新计算。
提供中长期到每日的零件生产计划与原料采购计划，确保物料到货的时效性，使得生产物料齐套，降低库存30%。
