MPS系统平准化可以很好地应对客户的多样化、小批量、快速交货需求，还能提升企业内部资源的运作效率。那么，企业实施MPS系统平准化都要经历哪些阶段呢？
一、数量上的MPS系统平准化优化
MPS系统平准化首先对客户需求量进行调整，以适应企业产能，通过削峰填谷的方式平衡需求波动，进而制定出数量上平准的MPS，指导生产资源的配置。这有助于初步解决资源配置问题，使生产作业计划更加平稳，提高资源利用率。
二、品种上的MPS系统平准化优化
对产品品种和规格进行MPS系统平准化需要更细致的工作，包括通过BOM管理澄清每个产品的物料构成，通过工艺路线管理加强每个产品的标准工时，改进不同产品间的切换状态和时间，并将这些数据汇总，形成混线生产时的产能数据。此外，还需制定清晰、明确的平准化排程规则，以制定出合理、可执行的MPS，实现产能和负荷的整体均衡，确保能够快速响应客户的多样化需求，同时优化企业内部生产资源的使用。
三、平准化MPS的制订方法
1、当装配线混线生产的产品需求量相同时
确定生产线的投产顺序和进行MPS系统平准化排程相对直接。企业可以根据工作日历中的有效工作日，依照每日混线生产的品种产能需求，通过简单的数量平均化计算来安排生产计划。
2、当装配线混线生产的产品需求量不一致时
当装配线混线生产的产品需求量不一致时，MPS系统平准化排程的复杂性随之增加，需要依据更精细的规则和计算方法来进行。
